電鑄標牌電鑄鎳所指的就是對鎳鍍層上進行電鑄，在電鑄的時候要先對鎳鍍層的工件進行表面預處理，才能更好的進行下一步操作。鎳層預處理一般主要分四種情況：
一、剛鍍完不久
二、剛鍍完但已干燥
三、經拋光或及加工后的鎳層
四、在堿液中舉行過陽極處理或電解退鉻
電鑄工作條件是指電鑄加工時的工作變化因素，包括：電流強度、環境溫度、攪拌和電源的波形等。
1.攪拌電鑄溶液
攪拌會加速電鑄溶液的對流，加快陰極反應速度和離子擴散速度，因此攪拌會使鍍層結晶變粗。
采用攪拌的電鑄液必須進行定期或連續過濾的去除溶液中各種雜質，防止造成鍍層的結合力降低并使鍍層粗糙、疏松、多孔。
2.電鑄電源
電鑄生產中常電流的波形對鍍層的結晶結構、光亮度、鍍液的分散能力和覆蓋能力、合金成分比例、添加劑的消耗等方面都有明顯的影響，通常采用整流器以及直流發電機來提供電源根據不同的情況對其進行調整形成各種最佳波形.
3.電鑄溶液溫度
在固定的條件下，電鑄溶液的溫度升高，一般會加快陰極反應速度和離子擴散速度，降低陰極極化作用，故而也會使鍍層結晶變粗。
電鑄溶液有一個最佳效果溫度，只需將電鑄溶液溫度控制在該溫度以內則可以獲取最佳電鑄效果，但是這個溫度不是固定的，也會隨著其他的因素而改變，比如可以改變其他的條件如電流強度、來提升溫度的上限，使電鑄效果更佳有效快捷。
4.鍍液陰極電流強度
任何鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流強度范圍，獲得良好鍍層的最小電流強度稱電流強度下限，獲得良好鍍層的最大電流密度稱電流強度上限。
當陰極電流強度過低時，陰極極化作用小，鍍層的結晶晶粒較粗，影響電鑄效果.
當陰極電流強度過大時，陰極極化作用較強，鍍層的陰極的尖端和凸出處會產生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個陰極表面上產生形狀如海綿的疏松鍍層，影響電鑄標牌電鑄效果
