零件
電鑄完畢后，根據產品的要求，往往需要進行如下處理。 (1)機加工除了薄電鑄層外，電鑄層的外表面一般都比較粗糙，兩端和棱邊、銳角處有結瘤和樹枝狀結晶，因此需按零件圖樣的要求進行必要的機加工。 (2)脫模 對于多次使用的芯模常采用機械的方式脫模。當不易脫模時，可根據芯模與電鑄層膨脹系數的不同進行加熱或冷凍處理，使它們之間產生微小的間隙后再作機械脫模。 對于一次性使用的芯模，要依芯模材料的不同而采取相應的脫模方法。如鋁合金芯模可以在60～90℃的含氫氧化鈉200～300g／L的溶液中浸蝕溶解脫模0對于含銅的鋁合金宜采用含氫氧化鈉50g／L、酒石酸鉀鈉lg／L、乙二胺四乙酸二鈉0．4g／L、葡萄糖l．5g／L的溶液。鋁芯模溶解完以后再在合適的溶液中去除殘渣。如電鑄鎳可用三份硫酸加一份硝酸(體積比)的溶液于室溫下進行。對于低熔合金芯模，在烘箱和甘油之類的液體中加熱(注意：液體的閃點要比加熱的溫度高許多)將其熔化退除。殘留在電鑄件上的低熔合金，按手冊中所介紹的鎳(或銅、鐵)基體上錫、鉛或鉛錫合金鍍層的退除方法，將其退除。 對于蠟制劑芯模可在烘箱中將其熔化退除后，再在合適的溶劑或清洗劑中進行清洗。 (3)熱處理為消除電鑄鎳層的內應力一般在200～300℃下加熱1～2h，為提高電鑄層的塑性再在合適的溫度下進行退火處理，為提高電鑄鐵層的硬度可進行滲碳或滲氮。 (4)電鍍 如為提高電鑄層表面的硬度而進行鍍鉻或化學鍍鎳；為提高電鑄銅層的抗蝕性而又保持其導電性而進行鍍銀、鍍金；為提高電鑄鐵層的抗蝕性而進行鍍鎳。有時也可采取在
電鑄前先在芯模上電鍍這些鍍層而后進行電鑄的方式。
