模具是產業生產的底子工藝裝備，在電子、汽車、電機、電器、儀器儀表、家電和通訊等產物制造中遍及應用。如今海內市場看好的模具一是汽車、摩托車模具。
模具產業是高新技能產業的一個構成部門。屬于高新技能范疇的集成電路的計劃與制造，不克不及沒有做引線框架的細密級進沖模和細密的集成電路塑封模；盤算機的機殼、接插件和很多元器件的制造，也必須有細密塑料模具和細密沖壓模具；數字化電子產物(包羅通訊產物)的生長，細密模具也不可。不但電子產物云云，在航天航空范疇也離不開細密模具。比方：形狀偏差小于0.1～0.3的航空導彈紅外線吸收器的非球面反射鏡，就必須用高精度的塑料模具成形。因此可以說，很多高精度電鑄模具自己便是高新技能產業的一部門。有些生產高精度模具的企業，已經被定名為“高新技能企業”。
在二十世紀九十年月之前，我國模具生長環境并不抱負，但自從1989年國務院頒發了《關于當前產業政策要點的決定》，將模具列為機器產業技能改革序列的第一位。1997年以來，國度又相繼把模具及加工技能和設置裝備部署參加“國度重點”勉勵生長的產業，并舉行鼎力大肆攙扶。在我國參加wto后，被泰西等發達國度譽為“磁力產業”的模具產業，有一些國度將制造業向我國轉移，模具產業正面對空前的生長機會。
汽車模具：我國汽車、摩托車市場競爭漸漸白熱化，十幾年、幾十年穩定的型號車將被鐫汰出局，消耗者除尋求其性能更為美滿、配制更為精良外，對車輛表面也將有更高愿望。汽車、摩托車只有不中斷地推出新產物、新型號才氣順應購置者胃口，而每一型號的汽車都必要幾千副模具，代價上億元。每一型號的摩托車都要近千副模具，代價1000多萬元。且每種汽車改型時將有八成模具要鐫汰。
二是家電模具：如此生產一臺電冰箱約需模具350副，代價400萬元；生產一臺全主動洗衣機需模具200副，代價3000萬元；生產一臺空調器的塑料模具就有20副，代價150萬元。
三是電子和通訊產物模具：這類模具市場中，音像產物占大頭，此中尤以彩電模具為主。生產一臺微機需模具30多副，且由于通訊產業生長迅猛，通訊產物也更新得快，對模具的需求也很大。
四是修建、建材方面：以后五年塑料門窗、塑料排水管和裝飾塑料成品將會有一個很大的生長。到2010年，塑料門窗的遍及率和塑料管的遍及率將到達30%～50%，對模具的需求會有很大增長。生產塑料管件、門窗的模具企業，生久遠景很好，“入世”后也不會受到打擊。顯而易見，模具產業已從已往依賴入口的隸屬產業走向獨立的新型產業。我國已成為模具生產和消耗大國，天下模具生產中央也正在向我國轉移。但是，現在我國模具行業生長中仍存在很多不美滿的地方，必要繼承加以革新。詳細體現為：技能含量低的模具已供過于求，而技能含量較高的中、高等模具還遠不克不及順應百姓經濟生長的必要，諸如細密、龐大的沖壓模具和塑料模具、轎車籠罩件模具、電子接插件等電子產物模具等高等模具仍有很大一部門依賴入口。近5年來，我國均勻每年入口模具約11.2億美元，2003年就入口了近13.7億美元的模具，這還不包羅隨設置裝備部署和生產線作為附件帶進來的模具。
模具產業是高新技能產業化的緊張范疇。模具企業新增投資中，加工設置裝備部署的投入要占80%。據統計，天下約有40億元以上的模具設置裝備部署市場，并且每年還以20%左右的速率增長。
