澆注系統的主流道是指連接注塑機噴嘴與分流道的塑膠通道,是溶料注入模具最先經過的一段流道,其形狀,大小會直接影響塑膠的流動速度和注塑時間。主流道分為兩種:垂直式主流道和傾斜式主流道
1、垂直式主流道的設計
圖(1)是垂直式主流道的形式及設計參數。
d——主流道小端直徑,即主流道與注射機噴嘴接觸處的直徑。
d=注射機噴嘴孔徑+(0.5-1)mm
L——主流道的長度。根據模具的具體結構,在設計時確定。
A——主流道的錐度。A一般在2°~4°范圍內選取,對粘度大的塑料,A可取3°~6°。
但由于受標準錐度鉸刀的限制,應盡量選用標準錐度值,或選用標準澆口套。(具體尺寸依澆口套零件尺寸及根據塑膠的性能以及膠件的大小,選擇合適的規格進行設計,注:澆口前端最小尺寸d=3.5mm)。一般而言,尺寸D比D',大10-20%左右。
2、傾斜式主流道的設計
在設計模具時,往往由于受制品及模具結構的影響,或者由于澆注系統及腔數的限制,使主流道偏離模具中心,有時這一距離很大,造成模具在使用時出現很多問題。第一:在頂出制品時,由于頂出不在模具中心,推板及頂針固定板容易頂偏,造成頂針折斷,制品變形或損壞,第二:由于主流道不在中心,會造成單面披縫過大而產生溢料,上述問題雖然可以采用三板模結構來解決,但這樣會使模具成本提高。所以在上述情況下,采用傾斜式主流道的設計可以避免或改進其不足。圖(2)是有關傾斜式主流道的設計參數,傾斜角α主要與塑膠性能有關,如PE、PP、PA、POM、等塑膠,其傾斜角α最大可達30°;HIPS、ABS、
PC等塑膠,傾斜角最大可達20°。SAN,PMMA不能用傾斜式主流道。傾斜式主流道的其他設計參數與垂直式主流道的設計相同。