澆注系統的主流道是指連接注塑機噴嘴與分流道的塑膠通道，是溶料注入模具最先經過的一段流道，其形狀，大小會直接影響塑膠的流動速度和注塑時間。主流道分為兩種：垂直式主流道和傾斜式主流道
1、垂直式主流道的設計
圖（1）是垂直式主流道的形式及設計參數。
d——主流道小端直徑，即主流道與注射機噴嘴接觸處的直徑。
d=注射機噴嘴孔徑＋(0.5-1)mm
L——主流道的長度。根據模具的具體結構，在設計時確定。
A——主流道的錐度。A一般在2°～4°范圍內選取，對粘度大的塑料，A可取3°～6°。
但由于受標準錐度鉸刀的限制，應盡量選用標準錐度值，或選用標準澆口套。（具體尺寸依澆口套零件尺寸及根據塑膠的性能以及膠件的大小，選擇合適的規格進行設計，注：澆口前端最小尺寸d=3.5mm)。一般而言，尺寸D比D'，大10-20%左右。
2、傾斜式主流道的設計
在設計模具時，往往由于受制品及模具結構的影響，或者由于澆注系統及腔數的限制，使主流道偏離模具中心，有時這一距離很大，造成模具在使用時出現很多問題。第一：在頂出制品時，由于頂出不在模具中心，推板及頂針固定板容易頂偏，造成頂針折斷，制品變形或損壞，第二：由于主流道不在中心，會造成單面披縫過大而產生溢料，上述問題雖然可以采用三板模結構來解決，但這樣會使模具成本提高。所以在上述情況下，采用傾斜式主流道的設計可以避免或改進其不足。圖（2）是有關傾斜式主流道的設計參數，傾斜角α主要與塑膠性能有關，如PE、PP、PA、POM、等塑膠，其傾斜角α最大可達30°；HIPS、ABS、
PC等塑膠，傾斜角最大可達20°。SAN，PMMA不能用傾斜式主流道。傾斜式主流道的其他設計參數與垂直式主流道的設計相同。
